聚偏氟乙烯闪蒸干燥机-闪蒸干燥机-旋转闪蒸干燥设备

一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。

二、闪蒸干燥机--性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的**结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了

◎'小设备，大生产'。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，闪蒸干燥机，消除环境污染。

多品种氧化铝有别于冶炼级氧化铝，它在晶形结构、化学成分、外观形状、粒度分布等方面具有特色，因而有特殊物理化学性能，这类产品的干燥也有着较高的要求。而闪蒸干燥机就在这方面起到了重要作用，不仅满足工艺要求，提高产品质量，还能减少作业环节，节能降耗。

闪蒸干燥机作为一种干燥设备，已经在化工、建材、冶金等领域形成工业化规模应用，对多品种氧化铝的干燥已取得成功的经验和较完善的工艺配套系统，并且获得了理想的干燥效果。

颗粒物料进入闪蒸干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，水分立即蒸发，并向外界扩散。这时候颗粒表面水分的蒸发，引起颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到表面，再由表面向外界蒸发，氟铝酸纳闪蒸干燥机，此过程循环往复，达到整个颗粒的干燥。

以往多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥，这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程，干燥时间长，能耗高，且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程，造成产品质量低，能耗高，产品浪费严重，形成粉尘环境污染。

但闪蒸干燥机完全不同，它采用的是全动态干燥方式，当高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉，完成干燥、分散、分级过程，使能源利用率明显提高，产品表观、流动性、均匀性异常**，干燥过程是在封闭状态下进行，提高产品回收率，减少环境污染。

闪蒸干燥机

闪蒸干燥机是博鸿干燥公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型流态化干燥设备。

闪蒸干燥机在设计过程中充分结合气流干燥等普通流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、目标。

闪蒸干燥机构造特点和工作原理：

(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，^后形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。

(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。

(3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，聚偏氟乙烯闪蒸干燥机，也有采用双风道技术。作用相同。

(4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。

(5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。

(6)多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

(7)干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

(8)特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

磷酸铁锂作为新型锂离子电池电极材料，具有放电容量大，价格低廉，精细化工中间体闪蒸干燥机，无毒性，不造成环境污染的特点。目前各国都把电池产业摆在国家发展战略的重要位置，磷酸铁锂电池是一种推广价值较高的新型锂电池，是电池产业未来发展的产品之一。由常州市豪迈干燥工程有限公司针对磷酸铁锂特性研制的磷酸铁锂干燥机、产量大、产品质量好，是您选购的^佳选择。